3D printeri

Mūsdienu tehnoloģiju pasaulē liela uzmanības deva tiek pievērsta mākslīgajam intelektam, robotikai un lielajiem datu apjomiem – un visam, ko šīs tehnoloģijas ietekmēs mūsu ikdienas dzīvē. 3D printeri attīstās tikpat ātri, kā visas pārējās lietas, kā arī tas ietekmēs lielu daļu mūsu dzīves. Šis process ar lāzera materiālu rada produktus, kuram ir telpisks izskats, piemēram, radioaktīvo dzinēju daļas, mākslīgie implanti.

Šobrīd tehnoloģijas attīstās, lai izgudrotu arvien vieglāku, bet daudz izturīgāku materiālu, no kā veidot šos 3D printēšanas gala produktus. Tas nozīmē, ka lietas varētu kļūt vieglākas, piemēram lidmašīnu un automašīnu filtrācijas iekārtas, kas varētu sniegt milzīgus ietaupījumus degvielas patēriņā, izmaksās un oglekļa emisiju samazināšanā. Dubaja ar 3D drukāšanas celtni “Minitank” spēj izdrukāt 200 kvadrātmetrus betona vienas dienas laikā, kas var veicināt uz pusi ātrāku celtniecības darbu, nekā šobrīd tradicionālās metodes atļauj. Saskaņā ar datiem, pasaulē vien ir vairāk nekā 10 miljoni drukāti dzirdes aparāti, kas ļauj vājdzirdīgiem cilvēkiem iejusties kopējā sabiedrībā. 3D drukāšana ir saīsinājusi šo dzirdes aparātu ražošanas procesu trīs posmos: skenēšanā, modelēšanā un drukāšanā. Jaunās tehnoloģijas ražo ierīces tieši pielāgotas katra cilvēka auss formai, atzīmējot apmēram 150 tūkstošus punktus, lai uzmodelētu vienu priekšmetu. Nozares, kurās varētu ieviest 3D drukāšanu ir milzīgs apjoms, taču lielākā daļa šo projektu nav tik uzkrītošas. Kā vieni no labākajiem 3D drukāšanas projektiem tiek atzīti rūpniecības giganti GE un Siemens.

Siemens pieredz ar 3D drukāšanu pierāda, ka pasaules spēle un cīņa par piesārņojumu var mainīties. Ar šo drukāšanu, iespējams, tiks samazinātas ap 30% siltumnīcas gāzu emisijas, 63% mazāk tiks izmantoti dažādi rūpniecības resursi, kā arī par 75% būs sašaurināts laiks, kas nepieciešams, lai produkti tiktu saražoti un ieviesti tirgū. Pateicoties uzlabotajai dizaina elastībai, viss process, tai skaitā zīmēšana un pārvēršana par reālu projektu, no diviem gadiem ir samazinājies līdz dažām nedēļām. Kā arī šobrīd ir uzlabojusies gala produktu kvalitāte. Ja sākotnēji, lai izveidotu vienu elementu bija nepieciešams sakausēt 13 atsevišķas sastāvdaļas, tas aizņēma laiku, enerģiju un resursus, tad šobrīd tas vairs nav nepieciešams.

Jaunās tehnoloģijas iesaistītas arī apkopes un remontdarbu jomā. Piemēram, reaktoru asmeņi ik pa laikam nodilst un nepieciešami uzlabojumi. Ja iepriekš laikā, kad viens turbīnas asmens nodilst, bija nepieciešams ņemt to ārā un aizstāt pilnīgi visus, tad ar 3D drukas palīdzību var tikai nogriezt nevajadzīgo detaļu un izdrukāt jaunu. Tādējādi tiek ietaupīts materiāls, inventārs, loģistikas izmaksas un nodrošināts ekskluzīvs remonts.

3D drukāšanas izmaksas ir atkarīgas no vairākiem faktoriem. Tas, kas nosaka cenu, ir tipogrāfiskā atrašanās vieta, drukas izmērs, darba kvalitāte, sarežģījumi darba procesā un laiks, cik nepieciešams, lai pabeigtu iecerēto projektu. Cenas varētu svārstīties no 450 līdz 3300 ASV dolāriem par kādu funkcionējošu sistēmu, taču svarīga ir drukāšanas metode. Piemēram, viens kvadrātcentimetrs baltā zelta varētu izmaksāt apmēram 175 dolāri, bet, tajā pašā laikā rūpnieciskā plastmasa tieši tikpat lielā daudzumā izmaksātu vien tikai 3 dolārus.

Tomēr jāatceras, ka 3D drukāšana nav atbilde uz visiem ražošanas jautājumiem – tā joprojām ir iespējama augstas sarežģītības, produktu un sastāvdaļu svara samazināšanai. Tieši tāpēc tā galvenokārt tiek ieviesta veselības aprūpē, automobiļu, aviācijas un enerģētikas jomā. Taču laika gaitā tiek prognozēts, ka samazinoties izmaksām, gan ražotāji, gan patērētāji sāks arvien vairāk izmantot šādas tehnoloģijas un mēs varēsim drukāt pilnīgi visu, sākot ar drēbēm, līdz pat svarīgiem vēsturiskiem pieminekļiem, kas varētu tikt iznīcināti dažādos konfliktos. Tiek lēsts, ka nākamo piecu gadu laikā šīs tehnoloģijas ļaus mums samazināt izmaksas par vismaz 50%.

Paldies musu atbalstitajamalfalainaa.fi